焊接煙塵是一種十分復雜的物質，已在煙塵中發現的元素多達20種以上，其中含量最多的是Fe、Ca、Na等，其次是Si、Al、Mn、Ti、Cu等。焊接煙塵中的主要有害物質為Fe2O3、SiO2、MnO、HF等，其中含量最多的為Fe2O3，一般占煙塵總量的35.56%，其次是SiO2，其含量占10～20%，MnO占5～20%左右。

金屬焊接、激光切割、打磨作業時，大量煙塵懸浮在車間內，被吸入人體肺部會嚴重影響身體健康，導致慢性錳中毒，電焊工塵肺病等嚴重疾病。因此必須在焊接煙塵進入焊工呼吸區前把這些有害煙塵進行凈化處理。焊接煙塵治理技術:焊接過程中產生的污染種類 多、危害大,會導致多種職業病(如焊工硅肺、錳中毒、電光性眼炎等)的發生,已成為一大環境公害。隨著相關研究的深人,治理技術日趨完善,焊接污染已得到了相對有效的控制。焊接過程中的污染嚴重,對環境和焊工造成非常大的危害,對于煙塵治理,應從污染源、治理途徑和個人防護3個方面著手。

圣亞達移動式濾筒煙塵凈化器
圣亞達環保系列凈化器是一流先進的煙塵濾筒式凈化器，主要針對治理在焊接、打磨、機械加工、裝料時，產生在空氣中大量懸浮對人體有害的細小金屬顆粒而設計的。由于采用了效果優良的阻燃濾筒，這種煙塵凈化器可使您的工作環境變得更清潔更安全。

SYD-HJ2400S移動式焊接煙塵凈化器(雙臂）

應用范圍
可移動式焊接煙塵凈化器用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的回收等，可凈化大量懸浮在空氣中對人體有害的細小金屬顆粒。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點。適用于電弧焊、二氧化碳保護焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產生煙氣的作業場所。
移動機械式煙塵凈化器配置一根吸氣臂，可選配2-3m長柔性或剛性吸氣臂，針對有害氣體及煙霧凈化使用。吸氣臂可任意方向移動，根據功率大小不同，吸氣罩離焊接點距離也不同。凈化器下方4個橡膠萬向輪可使該設備在車間復雜的地面上移動方便。機械式煙塵凈化器是一款為工業焊接煙霧及有害氣體和輕質顆粒粉塵而設計的凈化裝置，設備輕巧靈活，噪音低、操作方便，結構緊湊，占地面積小同時能廣泛應用于化工、電子、金屬加工、制藥、食品加工、注塑、汽車等行業。

焊接時產生的煙塵，廢氣，對人身體健康會構成極大危害，為了企業員工的身心健康有必要對焊接煙塵進行強制凈化，同時國際國內環保政策越來越嚴，要求越來越高，人們的環保意識也越來越強，監督自覺性越來越高。總之，無論從環保角度考慮，保護員工的身心健康，還是從企業經濟角度考慮，如果不處理含油廢氣，會面臨環保部門的巨額罰款，甚至關停企業的風險，企業都必須將環保放到重要的議程，認真對待含毒氣體排放問題。

二、工作原理
1.工作中產生的煙塵由吸氣罩吸入煙塵凈化器中，首先通過凈化器的第一層阻火網，可對大顆粒狀及打磨產生的火星顆粒進行分離截留，初步過濾的空氣再進入第二層濾芯防護板，防護板對其進行分流及避免殘留火星直接進入主過濾芯；分流后的含塵氣體再進入第三層主過濾芯進行終極凈化，主過濾芯的過濾效果高達99.9%，由于主過濾芯的高效過濾精度可達到室內排放標準，過濾后的干凈空氣通過凈化器下方排風口直接排到室內循環。
2.移動式焊接煙塵凈化器配置兩根吸氣臂，底部配有2個定向，2個萬向帶剎車裝置的聚氨脂腳輪，用于移動焊接工位。吸氣臂可360度自由旋停，通過拉動吸氣罩上的手柄，可靈活輕松隨操作者的意愿到達目的位置點及煙塵吸氣角度，并在無外力作用下自行空中定位；可選配2m,3m柔性吸氣臂；吸氣軟管采用真正的耐溫、阻燃、耐磨復合材料，不會因火星穿后開裂，使用壽命更長；臂管直徑為160mm.

在風機的負壓作用下，含塵空氣通過管道由進氣口進入沉降室，氣流速度迅速下降，大顆粒、重顆粒的粉塵沉淀到集灰斗，細小粉塵隨氣流經過濾筒時被阻留在濾筒外表面，清潔空氣流入潔凈室，經過消聲后從出風口排出。當除塵器停機后按下清灰鍵自動控制，一段時間后清灰結束，完成除塵回收任務。

由于焊接結構具有重量輕、成本低、質量穩定、生產周期短、效率高、市場反應速度快等優點，因此焊接結構的應用日益增多。一個國家焊接消耗材料的生產情況可以反映該國焊接技術的總體水平。我國焊接材料的生產總量基本上是與鋼材同步增長的。經統計：焊絲供應平均每年以20%－30%的速度增長，氣體保護焊用的實心焊絲近10年增加近4倍，成為我國發展最快的焊材。我國焊接材料的消耗已成為世界最大的焊材生產與消費國家。

 隨著焊接生產規模不斷擴大，焊接材料大量消耗，焊接生產的勞動衛生與環境保護問題也提到了議事日程上。過去我國長期不夠重視焊接的環保與衛生問題，焊接職業病已經成為一個不可否認的嚴重問題。因此努力使焊接過程由骯臟、枯燥、危險的作業變成綠色的環保型作業，勢在必行。

焊接煙塵成分是非常復雜。在焊接作業時，由于高溫使焊藥、焊條芯和被焊接材料溶化蒸發，逸散在空氣中氧化冷凝而形成的顆粒極細的氣溶膠。其中1μ以下的塵粒約占90％以上。臭氧——對人體的呼吸道及肺有強烈刺激作用；電焊工塵肺——吸入較多硅、硅酸鹽、錳、鉻、氟化物及金屬氧化物、氮氧化合物和臭氧等混合煙塵和有毒氣體；電焊作業時產生紫外線引起電光性眼炎等。

四、產品特性

•萬向吸氣臂停留于空間，便于接近煙氣發生源，達到良好的吸塵效果；

•根據需求可選擇安裝單個或者兩個吸氣臂，連接到凈化器殼體；

•專配阻燃聚酯覆膜濾筒，0.3-0.5μm過濾效率大于99.9%，達標排放；

•崗位式可調腳輪用于準確定點在不同工位，移動方便；

•根據煙塵性質選擇相應的過濾媒介，以滿足不同性質煙塵的凈化處理；

•特制阻火器空氣導流性好、阻留大顆粒熔渣，消除火災隱患，延長濾筒壽命；

•緊湊型葉輪離心風機，重量輕、噪聲低、耗電省、性能優、運行平穩；

•可按需要設置活性炭吸附單元，去除異味。

•為配合工廠不同的安裝位置需求，凈化器可分為自動清灰型或手動清灰型

五、設備優勢

1.設有專用渦輪風機和電機，采用防止電機燒壞的防過載電路，安全性高，工作性能穩定。

2.采用內置式中央集中PLC控制方式，結構簡單，便于操作。

3.聚四氟乙烯濾筒過濾效果高達99.9 %,使用壽命長，可以吸收0.3μm的粉塵顆粒，杜絕細小粉塵顆粒對工人的損害。

4.利用可360度隨意活動的萬向吸臂，可從煙氣發生處吸除煙氣，大大提高了煙塵的收集率，保證了作業人員的健康。

5.凈化器內部針對火災隱患和大顆粒熔渣采用了三道防護措施，使凈化器的使用壽命更長、更安全可靠。

6.潔凈空氣從格柵狀排風口方向均勻引導和分散，因而把噪音降低到最低。

7.附有專用的帶剎車的新韓式萬向腳輪，方便設備的隨意移動和定位。

8.凈化器內耗材性能穩定，更換方便。

9、濾筒式過濾，過濾面積大，濾筒更換周期長，過濾效率高，更換費用低。

10、產品體積小，帶剎車，可在不同工作場所輕松移動 。

11、柔性吸氣臂拉動伸縮自如，可360度旋轉，任意懸停，增大凈化區域 。

12、內置式煙霧過濾循環方式避免將室內冷氣/暖氣排到室外。

13、功率小，能耗低 。

14、低噪音設計。

青島圣亞達環保技術有限公司焊機煙廢氣被風機負壓吸入凈化機內部，大顆粒飄塵被均流板和初濾網過濾而沉積下來；進入凈化裝置的微小級煙霧和廢氣通過廢氣裝置內部被過濾和分解后排出達標氣體。（也可接管排至室外）。基本結構有風機、過濾器、和集塵器等部分組成，各部分都安裝在一個立式框架內，鋼板殼體、噴漆防銹、外型美觀、結構科學、運行可靠、使用方便。在焊接操作中經常會產生一些有毒的物質。如：乙醛、松香酸、異氰酸鹽、氮氧化物、硫化物、碳氫化合物等。并在空氣中飛揚。它通過呼吸道侵入到人的肝、肺、心血管及血液中，威脅操作人員的健康。導致許多職業病的出現。如：肺癌、哮喘、濕疹、支氣管炎、皮膚過敏、呼吸道感染等等，重則紊亂中樞神經，破壞消化系統，導致并發癥而衰竭死亡。焊接除煙機即能有效的凈化空氣，又能有效去除焊煙廢氣和降解焊煙焦油味和各種有毒有害氣體，為您創造一個美好健康的工作環境。