煉焦簡單來說就是利用焦炭冶煉得到煤焦油的過程，焦化廠對環境的污染是非常嚴重的，平時白天可能不太明顯，到了晚上，燈光下就可以看到焦化廠附近的空氣中漂浮著大量的粉塵狀物質，隨著人的呼吸進入人體可見會造成多大的傷害。這幾年我國加大的環境整改力度，對于污染嚴重的企業要求必須安裝配套的環保設備，布袋除塵器作為很早就被大量應用的環保除塵設備，經過了多年的研究和發展，在國外有著非常廣泛的應用，尤其是在粉塵排放要求嚴格的地區，幾乎是作為高效除塵器的選擇。。

焦化廠除塵器尤其煤焦爐除塵器設計時要注意，由于爐焦粉塵溫度偏高，且帶有明火容易燃燒爆zha，而焦粉表面十分鋒利，在引風機強大氣流的作用下與布袋除塵器中的濾袋表面直接接觸會給布袋造成表面迅速磨損出現破洞的現象，所以在設計焦爐布袋除塵器時應該采用必要的降溫和預除塵措施。

焦化廠除塵器采用國內先進的裝煤非燃燒法，并使收集的裝煤煙塵進入焦側除塵干式除塵地面站的裝煤除塵技術。它實現對裝煤煙塵捕集，爐頂與地面站煙氣轉送，煙氣溫度調節控制，煙氣凈化一體化，利用推焦過程中收集在濾袋表面的焦粉來防止裝煤過程中煙塵含有焦油和水汽粘結濾袋，保障了設備長期安全穩定運行。

裝煤除塵系統由兩大部分組成，爐頂部分是帶煙塵捕集裝置的除塵裝煤車，由活動煙罩、導煙管、煙氣調節閥、空氣調節閥、安全閥、伸縮連接器等組成煙塵抽吸系統。通過伸縮連接器開啟集塵干管上的接口翻板閥。裝煤時冒出的煙氣與定量的空氣混合，經集塵干管送到與焦側除塵合為一體除塵地面站凈化處理。另一部分是推焦裝煤合二為一煙塵凈化地面站，在地面站內設風機，離線式脈沖袋式除塵器，帶液力偶合器的排煙機機組，除塵器回收焦粉輸灰裝置等以及相應配套的電氣、儀表設備，以及壓縮空氣和冷卻水系統。

1、首先來介紹一下處理風量，處理風量是指收塵器在單位時間內所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米（m3/h）或每小時標立方（Nm3/h）。是袋式除塵器設計中*重要的因素之一。 根據風量設計或選擇袋式除塵器時，一般不能使除塵器在超過規定風量的情況下運行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風量選的過大，否則增加設備投資和占地面積。合理的選擇處理風量常常是根據工藝情況和經驗來決定的。   

2、使用溫度。對于袋式除塵器來說，其使用溫度取決于兩個因素，*是濾料的*承受溫度，第二是氣體溫度必須在露點溫度以上。目前，由于玻纖濾料的大量選用，其*使用溫度可達280℃，對高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施，對低于露點溫度的氣體必須采取提溫措施。對袋式除塵器來說，使用溫度與除塵效率關系并不明顯，這一點不同于電除塵，對電除塵器來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。   

3、入口含塵濃度。即入口粉塵濃度，這是由揚塵點的工藝所決定的，在設計或選擇袋式除塵器時，它是僅次于處理風量的又一個重要因素。以g/m3或g/Nm3來表示。   對于袋式除塵器來說，入口含塵濃度將直接影響下列因素：⑴壓力損失和清灰周期。入口濃度增大，同一過濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結果是不得不增加清灰次數。⑵濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨蝕性的情況下，其磨損量可以認為與含塵濃度成正比。⑶預收塵有無必要。預收塵就是在除塵器入口處前再增加一級除塵設備，也稱前級除塵。⑷排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應以能排出全部收下的粉塵為準，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風量。⑸操作方式。袋式除塵器分為正壓和負壓兩種操作方式，為減少風機磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。

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