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上海騰希電氣技術有限公司

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知其道,用其妙,THIS IS HOW

我們只做西門子 所以更專業

上海騰希電氣技術有限公司成立于2012年7月12日

公司在創立初期以西門子小型PLC為主 慢慢涉及西門子大中型PLC控制系統,變頻器,伺服系統,人機界面,電源,儀器儀表,低壓電氣。樓宇系統!為客戶提供西門子產品一站式解決方案 !

西門子在中國

西門子股份公司是全球領先的技術企業,創立于1847年,業務遍及全球200多個國家,專注于電氣化、自動化和數字化領域。作為世界最大的高效能源和資源節約型技術供應商之一,西門子在高效發電和輸電解決方案、基礎設施解決方案、工業自動化、驅動和軟件解決方案,以及醫療成像設備和實驗室診斷等領域占據領先地位。

西門子最早在中國開展經營活動可以追溯到1872年,當時西門子向中國出口了第一臺指針式電報機,并在19世紀末交付了中國第一臺蒸汽發電機以及第一輛有軌電車。1985年,西門子與中國政府簽署了合作備忘錄,成為第一家與中國進行深入合作的外國企業。145年來,西門子以創新的技術、卓越的解決方案和產品堅持不懈地為中國的發展提供全面支持,并以出眾的品質和令人信賴的可靠性、領先的技術成就、不懈的創新追求,在業界獨樹一幟。

西門子見證了中國改革開放帶來的巨大變化,同時也順應時代潮流,不斷積極進行自身的改革與發展。2016財年(2015年10月1日至2016年9月30日),西門子在中國的總營收達到64.4億歐元。西門子在中國擁有約31000名員工,是中國最大的外商投資企業之一。

西門子已經發展成為中國社會和經濟不可分割的一部分,以其環保業務組合與創新解決方案全面投入到與中國的合作中,共同致力于實現可持續發展。2016年,西門子發布全新品牌宣言“博大精深,同心致遠”(Ingenuity for life)。為實現“2020公司愿景”,公司專注于電氣化、自動化、數字化領域,讓關鍵所在,逐一實現,為客戶、員工和社會創造可持續的價值。

矢志創新,融入中國發展

為進一步加強創新能力,西門子計劃在2017財年(2016年10月1日至2017年9月30日)在全球投入約50億歐元用于研發,這一金額與上財年相比增加了約3億歐元。

此外,西門子還在全球成立獨立業務部門next47,致力于積極培育顛覆性的創新想法并加速新技術的發展。next47專注于五大創新領域的研發:人工智能、自主機械、分布式電氣化、網絡化交通和用于工業運營和能源交易等領域以簡化和提升數據傳輸安全的區塊鏈應用。

中國擁有多樣化的市場需求和愿意嘗試新事物的客戶群,是發展世界級創新的理想之地。西門子致力于為中國市場設計和開發滿足當地客戶真實需求的產品及解決方案,建立與客戶強有力的伙伴關系,融入中國的創新體系,并為全球技術創新做出貢獻。

截至2016財年,西門子在中國擁有20個研發中心、超過4500名研發人員和工程師,以及超過11000項有效專利及專利申請。頂尖的研究人員在西門子設在北京、上海、蘇州、南京、武漢、無錫、武漢、青島和天津等地的世界一流的創新實驗室里工作,為中國的“自主創新”作貢獻。

西門子無錫創新中心成立于2013年,通過多種合作模式,結合本地企業的需求,在智能裝備、透明化工廠、PROFINET等技術研究領域與企業深度合作,助力產業升級,推動企業自動化進程。西門子無錫創新中心已與天奇自動化工程股份有限公司合作,研發完成汽車裝配線物聯網應用示范項目,幫助天奇提升產品質量和服務品質,實現快速業務增長。

此外,在天津,西門子與中新天津生態城投資開發有限公司合作組建了西門子生態城市創新技術(天津)有限公司,致力于發展與需求主導的生態技術相關的創新解決方案,助力中國的可持續發展。

2016年,西門子在中國啟動“西門子中國創新中心計劃”,專注于開展數字化領域的創新。在此計劃下,西門子(青島)創新中心于2016年3月成立。作為西門子在德國本土外設立的首個智能制造創新中心,該中心的建立進一步推動了西門子在華研發的發展。2016年9月,西門子中國研究院蘇州院正式揭幕,將在工業大數據、工業物聯網、互聯交通、工業網絡安全和工業機器人等領域從事技術創新、技術開發和應用。

2017年1月,西門子工業眾創空間在武漢投入使用,致力于與當地政府和合作伙伴共同探索并建立中國智能制造的創新模式和產業生態系統,并聯合當地大學與科研機構共同促進中、小、微企業加速創新。西門子工業眾創空間是西門子武漢創新中心的一部分。武漢創新中心于2013年成立,專注于在工業物聯網數據集成和應用支撐技術、智能制造以及智慧水務等方面開展研發活動。

在中國,西門子多點布局的創新中心網絡結合了公司的全球研發體系與本地業務,為中國智能制造引入全球前沿的數字化和自動化技術,并通過需求驅動的工業數字化創新項目推動本地創新產業發展。同時,西門子還將吸引本地創新型中、小、微企業完成合作試點項目,并聯合中國本土企業,實現優勢互補,搭建從虛擬到現實、從概念到解決方案的創新平臺,以實現與當地政府及本地合作伙伴的共同發展與多方共贏。

全面攜手合作伙伴前行

中國制造業正經歷從“中國制造”向“中國創造”的轉型,西門子能夠幫助制造企業改善生產效率和靈活性,提高產品質量,并加快產品上市速度。

2016年6月,西門子與國家發展和改革委員會簽署了延續全面合作的諒解備忘錄,將在智能制造、智能基礎設施和可持續能源領域與中國開展重點合作。西門子陸續與寶鋼集團有限公司、中國船舶重工集團公司、中國電子信息產業集團有限公司和中國航天科工集團公司等企業締結合作伙伴關系,實現強強聯手,布局智能制造。

西門子與內蒙古蒙牛乳業(集團)股份有限公司攜手,共同打造新的數字化工廠。西門子向蒙牛提供了Simatic IT Unilab平臺和全集成自動化解決方案,幫助建成實驗室信息管理系統,覆蓋蒙牛遍布全國的34個生產工廠實驗室和兩個研發型中心實驗室。蒙牛也由此實現了質量數據追溯,保證食品安全,并使全產業鏈管理更加科學規范。

在過程工業領域,西門子專注為客戶帶來長期效益,提高投資回報率。2015年10月,西門子與賽鼎工程有限公司簽訂戰略合作框架協議,雙方強強聯手,打造煤化工領域的“工業4.0”解決方案。西門子從一體化工程到一體化運維的解決方案在賽鼎得到全面應用,為賽鼎的數字化之路保駕護航。

2016年,西門子為中集來福士海洋工程有限公司旗下全球作業水深、鉆井深度最深的半潛式鉆井平臺“藍鯨1號”提供了先進的動力系統,包含DP3閉環動力系統,讓平臺可以更節能、穩定、安全地長年在海上馳騁。

作為中國能源行業忠實的合作伙伴,提升能源效率并減少溫室氣體排放一直是西門子長期以來追求的目標。2017年初,西門子獲得來自香港青山發電有限公司的訂單,將為其位于香港的龍鼓灘發電廠提供全新聯合循環發電設備。這是大中華區首個H級燃氣電廠項目。龍鼓灘發電廠計劃于2020年前投入運營,總裝機容量將達到550兆瓦,每月能夠為約百萬家庭提供電力。

2016年,西門子與杭州汽輪機股份有限公司(杭汽輪)和協鑫集團(協鑫)簽署了戰略合作諒解備忘錄。借助西門子和杭汽輪在燃氣輪機、蒸汽輪機及燃氣-蒸汽聯合循環應用領域的領先技術和豐富的生產制造與運行維護經驗,三方將以協鑫一系列分布式能源項目為契機,加強天然氣分布式能源的開發利用,并在其他清潔高效能源利用方面進行長期戰略合作。在此之前,西門子獲得了在中國的首份4臺SGT-800型燃氣輪機的訂單。這些燃氣輪機將用于山西省國新能源發展集團有限公司在保德和昔陽的分布式能源項目。這兩座熱電聯產發電廠的總裝機容量將達近300兆瓦。

在發電服務方面,西門子大力推進服務本地化,旨在幫助中國客戶提高運營效率并降低風險。2016年,西門子獲得了國家電投河南電力有限公司旗下企業鄭州燃氣發電有限公司(鄭州燃氣)燃機長期維護服務第二周期的合同。西門子將為鄭州燃氣的兩套SGT5-4000F燃氣輪機機組提供專業服務,包括計劃檢修、備品備件、遠程診斷和運行監控等。此外,西門子還將為鄭州燃氣提供多項量身定制的升級改造方案,助力鄭州燃氣改善排放水平,增強機組維護運行的靈活性,并進一步整體提升機組性能。

同時,通過采用西門子先進的SGT5-4000F型燃氣輪機技術及專業的發電服務,并結合自主創新,京能集團北京京西燃氣熱電有限公司榮獲“2016年亞洲電力獎年度發電創新技術金獎”。

面對能源系統的諸多挑戰,西門子為中國的電力公共事業、工業、基礎設施和樓宇提供所需的產品及解決方案,實現更可靠、高效的電力供應。

攜手本地合作伙伴,西門子為全球首條1100千伏特高壓直流輸電線路昌吉—古泉特高壓直流輸電線路提供世界首批1100千伏換流變壓器。該變壓器是全球最強大的換流變壓器,容量達587.1 兆伏安。昌吉—古泉特高壓直流輸電線路是目前全球規模最大的特高壓直流輸電項目,長達3284公里,輸電容量為1200萬千瓦。

西門子還為用電量相當于一個五萬人小鎮的中國第一高樓上海中心大廈提供了先進的能源管理和智能樓宇解決方案,從高低壓配電、能源自動化,到火災報警控制和智能照明系統,讓大廈全面實現智能化管理,更安全 、可靠。

此外,在快速增長的數據中心市場,西門子憑借在配電解決方案方面的豐富經驗斬獲了重要訂單,包括為中國建設銀行(北京)數據中心提供逾千臺SIVACON S8低壓開關柜。該數據中心是中國目前最大的金融T4級數據中心(T4為數據中心國際標準的最高級別,代表數據中心基建最高等級的安全性、穩定性和可靠性)。

西門子還在交通、樓宇、城市基礎設施等方面積極推動中國現代城市化的進程。2015年9月,西門子在中國首個綜合交通管理項目——珠海市綜合交通管理平臺一期工程正式通過驗收。該平臺引入西門子為珠海量身定制的“綠色交通指標體系”,通過整合所有市民出行相關的交通信息,實時收集、篩選和分析海量數據,不僅能有效為城市管理者提供決策量化依據和標準,也為市民出行提供實實在在的便利。2016年9月,西門子又贏得珠海二期項目,升級和完善現有平臺和系統的各項功能,并增加更多的交通應用、輔助決策、綜合調度等交通管理功能,優化交通資源,更好的幫助珠海市打造綠色、智慧交通。

2016財年,西門子為8條新投入運營的地鐵線路提供信號系統。截至2016財年,西門子已為14座城市內超過1000公里的地鐵線路提供安全可靠的信號服務。

在樓宇科技方面,由西門子參與展館節能改造項目的中國進出口商品交易會展館A區成功榮獲“LEED既有建筑運營與維護”金獎認證,成為展覽館項目中的國內首個LEED金獎項目。

在商業地產方面,西門子為上海丁香國際商業中心提供了從配電工程到樓宇自動化的整體解決方案,其中包括變壓器、中低壓開關柜,以及樓宇自控系統、消防、EIB照明控制系統等。

此外,西門子還為中國科學院武漢病毒研究所的國家生物安全四級實驗室內5組互為備份的空調機組和9臺標準空調機組提供了先進可靠的壓力階梯控制方案,幫助防止病毒泄露,提高實驗室安全防護等級。

作為全球醫療解決方案最大的供應商之一,西門子為客戶提供全方位診療產品和解決方案,從預防、早期檢測、診斷到治療和后期護理,支持中國的各級醫療機構,并幫助他們在醫療各個環節應對挑戰、獲得成功。通過影像診斷、臨床治療、實驗室診斷、床旁診斷、服務業務及超聲診斷6大業務系統,西門子為中國和全球市場提供包括CT、MR、X光和實驗室診斷設備在內的眾多醫療產品,以及血管造影系統和復合手術室解決方案、西門子乳西門子乳腺綜合解決方案、西門子腫瘤診斷和治療解決方案等診療技術。西門子憑借創新技術和規模優勢,在高端醫學影像及診斷領域不斷突破,幫助客戶提供高效、精確、安全的診療服務,是醫療機構值得信賴的合作伙伴。

以強大的實體業務為基礎,西門子還利用自有資金為全球企業客戶提供專業、可靠的金融解決方案。在中國,定制化的西門子設備融資服務為商業成功提供資金原動力。服務覆蓋西門子內業務和機床、制造業、基建、建筑機械和交通等領域的第三方設備。從2004年至今,西門子金融服務集團在中國的醫療設備融資總額已超過10億元人民幣,幫助數千家醫院和中小企業完成了設備升級換代,并與數百家知名生產商和渠道商建立了牢固的合作關系。

致力于履行企業社會責任,專注為社會創造價值

作為推動中國社會經濟發展的值得信賴的合作伙伴,西門子一直致力于開展企業社會責任活動,通過技術推廣、教育推廣和社會發展項目,為社會作出積極而持續的貢獻。成立于2012年的西門子員工志愿者協會已在全國15個城市開展志愿服務,惠及數萬民眾。

西門子明確承諾企業的商業活動應著眼于未來。西門子宣布于2030年實現凈零碳排放的目標,將成為全球首家實現這一目標的工業公司。此外,公司預計將最早于2020年減少50%的碳排放量。為實現這一目標,西門子將在從2016財年起的三年內投資約1億歐元,以減少生產設施及樓宇的能源足跡。

2016年,西門子與教育部簽訂新一輪教育合作備忘錄,面向“中國制造2025”國家戰略培養創新型人才。截至2016財年,西門子先后與200余所高校和職業教育機構建立了良好的合作關系,支持建立實驗中心,并設立西門子獎學金,促進雙方在科研、技術領域和人才方面的交流與合作。此外,西門子發起并獨家贊助了10屆“西門子杯”中國智能制造挑戰賽,為中國培養和輸送更多優秀的創新型工程人才。

2016年,西門子還與山東省教育廳簽訂了合作備忘錄。雙方將合作為山東省高等職業院校和本科院校引進德國工程教育經驗和西門子的工程技術與經驗,共同在“智能制造”創新基地建設、人才培養、師資能力提升、工程競賽等方面展開全方位戰略合作。

在基礎教育方面,西門子于2009年啟動了面向中國外來隨遷子女學校學生的全國性員工志愿者教育項目——西門子愛綠教育計劃,至今已有超過20000名學生從中受益。已有2500多名西門子員工志愿者為該計劃投入約20000志愿工作小時。該項目旨在通過科學技術教育增強外來務工人員子女的環保意識并幫助他們更好地融入城市生活。

西門子還積極扶持中小型公益機構,為弱勢群體提供社會援助,并在自然災害發生后提供及時的技術和人道主義援助。

西門子還攜手南京大學、德意志聯邦共和國駐上海總領事館及企業合作伙伴,于2007年成立并資助拉貝與國際安全區紀念館和拉貝國際和平與沖突化解研究交流中心發展基金。2016年,西門子再次為該基金的發展投入資金并承諾在未來的五年中繼續為傳承和發揚拉貝的人道主義和志愿精神貢獻力量。

從“江南婉約女子”到“現代摩登女郎”

在紡織領域,亞麻產業小,用工多,設備陳舊。要想繼續生存,就必須在現有基礎上提高自動化和數字化水平,減少用工、降低成本、提升效率。

亞麻紗線織就的衣物充滿自然氣息,富有健康色彩,一直以來備受青睞。這種氣質獨特的植物發源于歐洲,種植歷史悠久。歐洲亞麻產業也曾一度輝煌,但從上世紀60年代開始,隨著制造用工成本的大幅上升,產業開始逐漸向東方轉移。于是在地球的另一面,中國美麗的“江南水鄉”浙江、江蘇,亞麻紡織業迎來蓬勃發展,為世界亞麻產業歷史的延續注入了新的生機。

 

在這美麗的“魚米之鄉”中誕生的浙江金達集團,起步于絲綢,轉型于亞麻,現今作為亞麻紡織領域的領軍者,在發展過程中,同樣也遭遇了制造成本增加、產量很難提升的瓶頸。

 

金達集團的執行董事兼總經理沈躍明表示:“在紡織領域,亞麻產業小,用工多,設備陳舊。要想繼續生存,就必須在現有基礎上提高自動化和數字化水平,減少用工、降低成本、提升效率!于是,我們決定和西門子合作。”

 

制造成本和產量瓶頸只是外壓,更重要的內因則是金達覺得自己有責任改變行業現狀,讓亞麻紡織擺脫低端的烙印,提升至自動化、數字化、信息化的新水平。所以它才迫切的需要尋找途徑,把亞麻紡織產業從古典的“江南婉約女子”改造成時尚的“現代摩登女郎”,而西門子無疑是這條改造之路上的最大助力。

 
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亞麻紡織生產的烘干工序將濕紗放進烘干機,通過烘干機干燥去除細紗中多余的水分,便于后道工序使用及貯存、運輸和銷售。

其實早在幾年前,金達就已經開始從能源管理項目著手,對工廠改造進行了初步嘗試,最初選擇西門子作為合作伙伴,是看中了其品牌知名度和良好口碑。而后在鍋爐控制系統的實際改造中,節煤率15%,節電率26%的突出成效,更讓金達充分感受到西門子過硬的專業能力和負責的做事態度。

 

所以這次產業升級、構建數字化工廠的重任,金達同樣希望和西門子共同來完成。2013年初,西門子團隊入駐金達亞麻工廠,開始了抽絲剝繭的咨詢規劃,經過一番梳理,發現了兩大問題。

 

首先,工廠中的產線處于“黑箱”狀態。表面上,生產在有條不紊的進行,可是若想知道生產計劃的具體信息,比如原材料用了多少?生產進行到了什么程度?有多少銷售訂單?根本沒法立刻給出答案。

 

在這種“黑箱”狀態下,一旦生產設備出現故障,機器重修、多修、不及時修的情況就會拖慢運轉效率,嚴重時甚至會影響正常生產。更重要的是,若想對物料、質量、銷售進行追溯,則是完全不可能的。

 

其次,管理模式相對粗放。一些重要的生產數據,比如質量數據被隨意寫在紙條上,短期之內還能看到,長期而言查找非常不便。同樣,人事部門在月底核算績效和獎金時,也只能看書面記錄或是聽員工口頭描述,這給薪資的發放造成了極大的不便,還容易產生糾紛。

 

把脈出這兩個痛點后,西門子深知要對癥下藥—既要解決產線自動化,又要實現管理透明化。經過精心設計,專家們決定從位于浙江省嘉興市橫港鎮的金達老廠開始,逐步構建制造執行系統(MES)。

 

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軟件為基,管理為核

2013年初,西門子團隊入駐金達亞麻工廠,開始了抽絲剝繭的咨詢規劃,專家們決定從橫港的金達老廠開始,逐步構建制造執行系統(MES)。

MES是面向制造企業車間執行層的生產信息化管理系統。它能夠加強生產物料需求計劃的執行功能,把物料需求計劃通過執行系統同車間作業現場控制系統聯系起來,實現這一點的關鍵就在于MES可以提供各部分的管理模塊。所以,西門子專家到達老廠的第一要務,就是對亞麻紗線的整個生產周期進行梳理。

 

但是這第一步就遇上了極大的挑戰—亞麻紡織生產工藝包含櫛成、并條、粗紗、漂煮、細紗、烘干、絡筒、包裝及運輸這八道工序,每一道流程都應該參照規范有序進行,但現狀卻是經驗在主導生產。比如亞麻紗線的生產配比。亞麻原材料來自比利時、法國以及中國新疆等地的農田,每一批次的性質都有一定差異。那么生產特定規格的產品時各種亞麻的用量究竟需要多少?以前的金達只能靠人來解決—配比員依據自身的經驗觀察原料的色澤、質地,以此決定原料配比。這就造成系統的隨機性太大,無標準和規范可言,MES將變成空中樓閣。

 

“要是源頭上都混亂了,那之后追溯的意義也就不大。”金達集團質保安全部主管,同時也是數字化工廠項目總協調的沈益飛對這個問題有十分深刻的認識。在西門子的建議下,金達購置了專業的檢測設備,能夠對原料的物理特性進行精準的檢測。在系統運行一段時間后,配比員發現所有的原料大概可以分為六個檔次,不同檔次的原料又可以組合成三套以上的標準配方。檢測結果將直接提供給MES系統,讓采購部能對原材料進行清晰的劃分,之后的生產計劃才能井然有序地進行。

 

于是,讓整個紡織業都頭疼的原料配比難題就這么迎刃而解。經過一年多的努力,西門子幫助金達梳理出了包括計劃管理、質量管理、設備管理、物料管理和作業管理在內的五大主要管理模塊和50多個業務流程,相對應的關鍵功能點足有56個。

 

這些管理模塊正是生產標準化和構建MES的核心,西門子MES系統完全符合ISA-95標準,能夠降低與ERP集成的成本,還能與產品生命周期管理軟件協同工作,提供生產能力和狀態,提高了生產制造的靈活性。

 

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生產透明,管控精細

在MES的推行過程中,由于一線操作人員多是老員工,要他們直接操作現代化設備困難很大。對此,西門子的專家為一線員工進行了大量的精益生產培訓。

構建數字化工廠的路途才剛剛開始,更多的問題接踵而至。

 

首先,金達老廠設備落后,很多老舊的設備根本沒有數字采集系統。數據都采集不了的話,又談何數字化?談何生產透明化?

 

為此,西門子對老廠的部分設備進行了升級改造,借助傳感器和工業通信網絡,填補了老舊設備的數字采集能力。把底層設備數據連入MES,自下而上打通工廠內部的信息流。

 

其次,在MES的推行過程中,由于一線操作人員多是老員工,要他們直接操作現代化設備困難很大,這相當于要改變他們20、30年以來的工作習慣,很多人都感覺手足無措。

 

對此,西門子的專家為一線員工進行了大量的精益生產培訓,對于操作要求比較高的崗位進行分流,那些不愿意改變的人就被分流到其他崗位上去。除此之外,工程師還在系統的界面和操作方式上下了功夫,大部分的輸入操作都被改成了掃描二維碼,簡單高效。

 

兵來將擋,水來土掩,一個又一個的難題被攻克下來。在MES系統試運行階段,工廠的生產效率和管理水平都有了明顯的提升。

 

首先是物料管理,哪些原材料需要采購,哪些還沒有用完,現在都能隨時獲悉,這提高了亞麻的資源利用率,加快了在制品流轉。

 

在生產計劃方面,所有的生產數據都被有序的儲存在MES系統中,打開系統界面,就能清楚地看到生產進行到了什么程度?銷售訂單有多少,還有多少沒有完成?管理層想要數據,點擊手機APP即可獲悉。數據不但使得各生產環節透明化,還能幫助管理層更加科學地做出決策。

 

在作業管理方面,標準化業務流程使作業管理更加精細。不像以往把作業現場的檢查結果寫在紙上,工廠的管理人員開始使用iPad記錄數據,檢查完后打印整改清單,使得整改更有成效。

 

在質量管理方面,每一批次每種規格的產品質量都要接受檢驗,都要有數據,通過對生產過程中的關鍵環節進行嚴格質量監控,從而提高產品質量。當出現客戶投訴的情況,管理層就可以隨時追溯全年每一次的生產批次,以及當時生產的質量情況。這在追溯方面是質的飛躍!

 

還有重要的設備管理,有了設備管理模塊后,系統按照設備周期、設備運行情況進行任務排程和設備維修保養排程。在設備上找到一些冗余環節,以提高設備利用率,減少故障,保證生產。

 

自此,生產各個環節變得透明;管理變得精細化、標準化,一切都有章可循。

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數字工廠,精益踐行

除了橫港老廠的改造升級,在幾十公里以外的海鹽,金達全新的數字化工廠也在同期建設之中。

除了橫港老廠的改造升級,在幾十公里以外的海鹽,金達全新的數字化工廠也在同期建設之中。這背后,自然少不了西門子中國研究院頂級顧問們的通力支持。在他們眼里,構建數字化工廠不只是軟硬件技術升級,更是生產信息系統與自動化體系的完美集成,建立企業運作流程體系才是數字化轉型的核心關鍵。

 

利用可以簡化并加速實施過程、提高生產力、加強協同的Teamcenter軟件,西門子專家們構建了虛擬仿真工廠,參與了海鹽新廠的全部規劃建設—既包括網絡架構、現場通訊、接口、設備信息化定義在內的信息化布局,又包括EPC、工藝、物流在內的機械布局。

 

在具體建設中,新廠里所有的變頻器都使用了Sinamics S120,這是西門子推出的全新的集V/F控制、矢量控制及伺服控制于一體的驅動控制系統。該系統不但具有高度靈活的模塊化設計,即允許不同功率等級與控制性能的單元自由組合;還支持“一網到底”的通訊技術,上位通訊支持標準的Profibus DP現場總線或工業以太網Profinet;“一心多用”的多機控制技術讓一個控制單元就可同時控制多達多臺逆變和一臺整流,所需數據都保存在控制單元中,保證系統高效可靠運行。除此之外,新廠使用的所有電機都是高效節能電機,漂煮工序中的鍋爐也按照老廠進行了改造,每年節省成本300-500萬元。這一系列的建設再結合利用軟件構建的能源管理監控系統,使得新廠整體的用水量下降了20%,用電節約了10%。

 

沈躍明對此給予了高度評價:“從新工廠的規劃上來看,無論是布局、安全性還是節能,都達到了我們的預期,尤其是節能,令人驚喜。”

 

新廠目前的員工人數只有老廠的1/3,自動化程度非常高,可以說是成為了面向“工業4.0”的數字化工廠。無論是老廠的改造還是新廠的建設,西門子希望通過數字化技術,把精益管理的理念像種子一樣播撒到亞麻產業的土壤中去。

 

從浙江到江蘇,從新疆到黑龍江,從埃塞俄比亞到歐洲,金達前進的腳步從未停止。而西門子,作為金達在全球擴張之路上的合作伙伴,將用信息化和數字化做武器,帶領金達始終走在行業前列,迎接新一輪工業浪潮。

”信譽第一,客戶至上“是公司成立之初所確立的宗旨,在公司領導的嚴格要求和員工們不折不扣地貫徹執行下發展延續至今。“假一罰十”一直是我公司的主動承諾。

信譽第一、誠信交易】【長期銷售、安全穩定

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主營:數控系統,S7-200PLC S7-300PLC S7-400PLC S7-1200PLC 6ES5 ET200 人機界面,觸摸屏變頻器,
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觸摸屏:精彩系列面板:SAMRT700 SMART1000 
按鍵面板:KP8 KP8F PP7/PP17
微型面板:TD200 TD200C TD400C OP73micro TP177micro
移動面板:MP177 MP277
精簡面板: KP300 KTP400 KTP600單色 KTP600彩色 KPT1000 TP1500
精智面板: KP400c o mfort KTP400c o mfort TP700 c o mfort KP700 c o mfort KP900 TP900c o mfort KP1200 TP1200
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西門子PLC保養
一、 保養規程、設備定期測試、調整規定
  (1) 每半年或季度檢查PLC柜中接線端子的連接情況,若發現松動的地方及時重新堅固連接;
  (2) 對柜中給主機供電的電源每月重新測量工作電壓;
二、 設備定期清掃的規定
  (1) 每六個月或季度對PLC進行清掃,切斷給PLC供電的電源把電源機架、CPU主板及輸入/輸出
板依次拆下,進行吹掃、清掃后再依次原位安裝好,將全部連接恢復后送電并啟動PLC主機。認真清掃
PLC箱內衛生;
  (2) 每三個月更換電源機架下方過濾網;
三、 檢修前準備、檢修規程
  (1) 檢修前準備好工具;
  (2) 為保障元件的功能不出故障及模板不損壞,必須用保護裝置及認真作防靜電準備工作;
  (3) 檢修前與調度和操作工聯系好,需掛檢修牌處掛好檢修牌;
四、 設備拆裝順序及方法
  (1) 停機檢修,必須兩個人以上監護操作;
  (2) 把CPU前面板上的方式選擇開關從“運行”轉到“停”位置;
  (3) 關閉PLC供電的總電源,然后關閉其它給模坂供電的電源;
  (4) 把與電源架相連的電源線記清線號及連接位置后拆下,然后拆下電源機架與機柜相連的螺
絲,電源機架就可拆下;
  (5) CPU主板及I/0板可在旋轉模板下方的螺絲后拆下;
  (6) 安裝時以相反順序進行;
五、 檢修工藝及技術要求
  (1) 測量電壓時,要用數字電壓表或精度為1%的萬能表測量
  (2) 電源機架,CPU主板都只能在主電源切斷時取下;
  (3) 在RAM模塊從CPU取下或插入CPU之前,要斷開PC的電源,這樣才能保證數據不混亂;
  (4) 在取下RAM模塊之前,檢查一下模塊電池是否正常工作,如果電池故障燈亮時取下模塊PAM
內容將丟失;
  (5) 輸入/輸出板取下前也應先關掉總電源,但如果生產需要時I/0板也可在可編程控制器運行
時取下,但CPU板上的QVZ(超時)燈亮;
  (6) 撥插模板時,要格外小心,輕拿輕放,并運離產生靜電的物品;
  (7) 更換元件不得帶電操作;

 

  (8) 檢修后模板安裝一定要安插到位


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袁星宇

   
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