RDCY-Z系列層壓機(jī)可根據(jù)電池組件不同的工藝要求，設(shè)置不同的工藝參數(shù)，并采用了多點(diǎn)溫度控制技術(shù)來(lái)保證溫度的均勻性，降低了碎片率，能有效的提高層壓組件的優(yōu)質(zhì)品率。并在對(duì)設(shè)備進(jìn)行了全面的結(jié)構(gòu)調(diào)整,最大限度的方便組件放入和取出，橡膠板的更換極其方便。
 
產(chǎn)品型號(hào)：
 
型號(hào) 層壓面積（mm） 外形尺寸（mm） 設(shè)備自重（T）
RDCY-Z-1 3200×1800 12000×3200×2670 15.0
RDCY-Z-2 3400×1800 12500×3200×2670 15.5
RDCY-Z-3 3400×2200 12500×3600×2670 16.5
RDCY-Z-4 3600×2200 13000×3600×2670 17.5
 
技術(shù)參數(shù)：
 
溫控范圍 常溫至200℃
溫控控制精度 ≤±0.8℃
工作面溫度不均勻性 ±1.5℃
壓縮空氣流量 4200-8000L/min
真空泵速率 70L/s
抽空時(shí)間 5-7min
極限真空 20Pa
工作壓強(qiáng) 0.6PMa
可編程控制器 日本橫河
適應(yīng)環(huán)境 環(huán)境溫度0°C-50℃，相對(duì)濕度＜90%，海拔高度2000m
電源電壓 380V／3相／4線
加工表面溫度 ≤0.1mm
保護(hù)系統(tǒng) 安全電子防護(hù)欄、緊急停止按鈕、應(yīng)急開(kāi)蓋系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)

優(yōu)勢(shì)：
1.設(shè)備上蓋采用雙軌道升降式，操作方便，全自動(dòng)運(yùn)行，觸摸屏控制，參數(shù)設(shè)定直觀、靈活；
2.采用先進(jìn)的油溫加熱傳導(dǎo)系統(tǒng)及先進(jìn)的PID算法，加熱迅速，溫度控制靈活，均勻性好；
3.層壓腔體采用特殊工藝焊接及高真空防泄露密封技術(shù)，電池板層壓效果好，返修率低；
4.上蓋防褶皺功能設(shè)計(jì)，更換膠板方便，同時(shí)采用新型耐熱膠板，產(chǎn)品工藝性能穩(wěn)定，受熱穩(wěn)定性高，可靠性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)；環(huán)保無(wú)味；物理性能滿足GB/T5574-2003標(biāo)準(zhǔn)；
5.采用日本橫河PLC主機(jī)配接高精度14位A/D轉(zhuǎn)換模塊及專(zhuān)用溫度控制模塊，
進(jìn)口低壓電器元件，系統(tǒng)控制靈活，可靠性高；與其他同類(lèi)產(chǎn)品相比具有超調(diào)抑制功能，溫控精度極高；
A.主機(jī)CPU最大支持?jǐn)UI/O 2048點(diǎn)，處理速率0.18us/步；
B.預(yù)留雙RS485串行接口，可實(shí)現(xiàn)設(shè)備間聯(lián)網(wǎng),適合企業(yè)的集約化管理；
C.主機(jī)為3CPU結(jié)構(gòu)，即主程序，通信程序，輸入輸出掃描均獨(dú)立控制，為業(yè)內(nèi)第一；
D.模擬量通道輸入采用周期200ms/4通道，輸出精度±0.1％ fs(全程)，輸入分辨率0.1℃同時(shí)該模塊具備先進(jìn)的PID控制程序，此模塊本身具有超調(diào)抑制功能，控制溫度極為精確，與三菱等同類(lèi)產(chǎn)品相比優(yōu)勢(shì)非常明顯；
E.本系統(tǒng)在處理速率，擴(kuò)展容量，溫控精度，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)等多方面均居于同類(lèi)產(chǎn)品領(lǐng)先水平；
6.系統(tǒng)安全防護(hù)全面，采用紅外電子防護(hù)欄，在設(shè)備處于工作狀態(tài)時(shí)給予全面安全
保護(hù)，同時(shí)具有緊急停止按鈕，應(yīng)急開(kāi)蓋系統(tǒng)及準(zhǔn)確的報(bào)警功能；
A.電子防護(hù)欄：安裝在層壓機(jī)主機(jī)及輸入和輸出部分，當(dāng)人體任何部分在設(shè)備工作時(shí)接近，設(shè)備自動(dòng)報(bào)警，以保護(hù)人員安全。防護(hù)欄采用紅外發(fā)光二極管作為光源，8點(diǎn)安全防護(hù)，角度誤差在0.5度以內(nèi)，防護(hù)等級(jí)符合IEC標(biāo)準(zhǔn)；
B.緊急停止按鈕：當(dāng)設(shè)備操作出現(xiàn)意外情況，按緊急停止按鈕停機(jī)，以保護(hù)人員、設(shè)備及加工組件的安全；
C.應(yīng)急開(kāi)蓋系統(tǒng)：氮?dú)鈨?chǔ)能罐應(yīng)急開(kāi)蓋系統(tǒng)，安全可靠，工廠停電時(shí)，為了保護(hù)層壓組件的安全，可手動(dòng)操作，應(yīng)用氣動(dòng)部分，將上蓋打開(kāi)取出組件，以保證層壓組件不被損壞，并可以再次完成層壓操作；
D.超溫報(bào)警系統(tǒng)當(dāng)設(shè)備油溫超過(guò)警戒線時(shí)，自動(dòng)切斷加熱電源并報(bào)警;
7.采用基恩士雙色數(shù)字壓力傳感器，能精確控制層壓壓力,提升三次層壓工藝水平；
8.加熱板的不平度不超過(guò)0.1mm，加溫變形不超過(guò)0.5mm；
9.特殊傳導(dǎo)系統(tǒng)，傳送帶采用高強(qiáng)低伸縮、防靜電、耐磨、耐高溫的特殊聚酯材料，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)進(jìn)出料控制。
10.可層壓，也可固化，設(shè)備生產(chǎn)組件兼容性強(qiáng)；可連續(xù)24小時(shí)高溫作業(yè)，適應(yīng)普通工業(yè)環(huán)境和實(shí)驗(yàn)室環(huán)境。